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大洲滑模对于材料对现场施工进度影响的心得体会

生产管理六要素：人、材、机、料、法、环，材料是其中重要的一个环节，滑动模板施工中的材料准备对现场施工具有重大影响。

首先是材料的品牌、型号、规格、现场环境是否适用、符合规范和现场施工需求，方便现场施工，满足快、省、高效的现场施工需求；比如支撑杆的型号、壁厚是否满足平台稳定性需求，采购的便捷性；采购支撑杆长度是否方便现场安装和截取不同长度；千斤顶钢珠、油管、油嘴尺寸是否匹配现场使用千斤顶型号；千斤顶液压油密封圈规格是否匹配现场千斤顶型号，是否经久耐用；千斤顶配件是否匹配现场使用千斤顶；需要甲方采购的吊架板、大眼安全网等材料规格尺寸，是否方便现场安装和拆卸，材料周边取材是否便捷。

然后是根据现场所需材料和滑动模板施工经验，精心策划、合理组织材料进场、材料堆放、施工顺序。这就要求我们做好以下几项：

1、现场提前统计现场所需的所有材料种类和使用部位，使用时间，材料使用安装流程；现场已有各类材料多少，还需采购多少，需要预备多少备用量；

2、采购人员提前对所有材料进行询价比选，然后确定材料厂家及型号。有需要进行更新、更换的应在下批次需要更换前，提前对要更换的材料取样，在现场实地试验确认其性能是否满足现场施工便捷性和功能性需求；

3、材料采购在满足资金财务效益的基础上，应给现场留备一定的缓冲时间，避免因材料运输、材料加工进度等使现场停工待料；

4、材料从其他项目或仓库进行调配时，该项目或仓库人员应确保调配材料可以正常使用；

5、材料的采购、调配同样应考虑当前疫情对整个地区的影响，项目时刻关注疫情动态，必要时提前进行相关材料的采购、调配。

6、现场常用耗材，应批量进行采购，过程中不间断更新现场剩余数量，提前补货；

7、材料需求计划上报后，项目人员应不断跟踪材料采购和运输动态，及时根据现场情况进行反馈。

8、材料应按方便施工的顺序进场或吊运至施工场地，避免现场施工人员无序混乱施工；

9、材料进场后应分类堆放，材料放置应以方便人员施工，减少塔吊吊运和人工二次搬运为准；

10、材料堆放应尽量能做到成品保护，避免后期交叉施工，造成材料混乱和易丢失；

11、施工平台拆除后材料应分类整理，运送至仓库后分类堆放，由仓库保管人员进行定期维护、保养，以确保下次材料调配时满足正常使用需求。